Nhà máy khí oxy lỏng cỡ trung bình đông lạnh Nhà máy nitơ lỏng
Ưu điểm sản phẩm
1. Lắp đặt và bảo trì đơn giản nhờ thiết kế và xây dựng theo mô-đun.
2. Hệ thống tự động hoàn toàn để vận hành đơn giản và đáng tin cậy.
3. Đảm bảo có sẵn khí công nghiệp có độ tinh khiết cao.
4.Được đảm bảo bởi sự sẵn có của sản phẩm ở pha lỏng để được lưu trữ để sử dụng trong bất kỳ hoạt động bảo trì nào.
5. Tiêu thụ năng lượng thấp.
6. Thời gian giao hàng ngắn.
Trường ứng dụng
Oxy, nitơ, argon và các loại khí hiếm khác được tạo ra bởi bộ phận tách khí được sử dụng rộng rãi trong thép, hóa chất
công nghiệp, nhà máy lọc dầu, thủy tinh, cao su, điện tử, y tế, thực phẩm, kim loại, sản xuất điện và các ngành công nghiệp khác.
Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm
- Nguyên lý thiết kế của nhà máy này dựa trên điểm sôi khác nhau của từng loại khí trong không khí. Không khí được nén, làm lạnh trước và loại bỏ H2O và CO2, sau đó được làm mát trong bộ trao đổi nhiệt chính cho đến khi hóa lỏng. Sau khi cải chính, oxy và nitơ sản xuất có thể được thu thập.
- Nhà máy này sử dụng công nghệ lọc không khí MS với quá trình giãn nở tuabin thúc đẩy. Đây là một nhà máy tách không khí thông thường, sử dụng phương pháp nạp và chỉnh lưu hoàn chỉnh để sản xuất argon.
- Không khí thô đi đến bộ lọc không khí để loại bỏ bụi và tạp chất cơ học, sau đó đi vào máy nén tuabin khí nơi không khí được nén tới 0,59MPaA. Sau đó, nó đi vào hệ thống làm mát sơ bộ không khí, nơi không khí được làm mát đến 17oC. Sau đó, nước chảy sang 2 bể hấp phụ rây phân tử đang lần lượt chạy để loại bỏ H2O, CO2 và C2H2.
-
- Sau khi được làm sạch, không khí trộn lẫn với không khí được hâm nóng lại. Sau đó nó được nén bằng máy nén áp suất trung bình để chia thành 2 luồng. Một phần đi vào bộ trao đổi nhiệt chính để được làm mát đến -260K, và được hút từ phần giữa của bộ trao đổi nhiệt chính để đi vào tuabin giãn nở. Không khí giãn nở quay trở lại bộ trao đổi nhiệt chính để được làm nóng lại, sau đó đi vào máy nén tăng áp. Phần không khí còn lại được tăng áp nhờ thiết bị giãn nở nhiệt độ cao, sau khi làm mát sẽ chảy sang thiết bị giãn nở tăng nhiệt độ thấp. Sau đó đưa vào hộp lạnh để làm lạnh đến ~170K. Một phần của nó vẫn sẽ được làm mát và chảy xuống đáy cột bên dưới thông qua bộ trao đổi nhiệt. Và không khí khác bị hút xuống mức cám dỗ thấp. giãn nở. Sau khi mở rộng, nó được chia thành 2 phần. Một phần đi xuống đáy cột bên dưới để chỉnh lưu, phần còn lại quay trở lại bộ trao đổi nhiệt chính, sau đó chảy vào bộ tăng áp không khí sau khi được hâm nóng lại.
- Sau khi chỉnh lưu sơ cấp ở cột dưới, không khí lỏng và nitơ lỏng tinh khiết có thể được thu vào cột dưới. Nitơ lỏng thải, không khí lỏng và nitơ lỏng tinh khiết chảy lên cột trên thông qua không khí lỏng và bộ làm mát nitơ lỏng. Nó được chỉnh lưu lại ở cột trên, sau đó, oxy lỏng có độ tinh khiết 99,6% có thể được thu thập ở dưới cùng của cột trên và được đưa ra khỏi hộp lạnh để sản xuất.
- Một phần argon ở cột trên bị hút vào cột argon thô. Có 2 phần cột argon thô. Dòng hồi lưu của phần thứ hai được đưa lên phần trên của phần thứ nhất thông qua bơm chất lỏng dưới dạng hồi lưu. Nó được chỉnh lưu trong cột argon thô để thu được 98,5% Ar. Argon thô 2ppm O2. Sau đó nó được đưa đến giữa cột argon nguyên chất thông qua thiết bị bay hơi. Sau khi chỉnh lưu trong cột argon nguyên chất, argon lỏng (99,999%Ar) có thể được thu thập ở đáy cột argon nguyên chất.
- Nitơ thải từ đỉnh cột trên chảy ra khỏi hộp lạnh đến máy lọc dưới dạng không khí tái tạo, phần còn lại đi vào tháp giải nhiệt.
- Nitơ từ đỉnh cột phụ của cột trên chảy ra khỏi hộp lạnh khi được sản xuất thông qua bộ làm mát và bộ trao đổi nhiệt chính. Nếu không cần nitơ thì nó có thể được chuyển đến tháp giải nhiệt nước. Đối với trường hợp công suất lạnh của tháp giải nhiệt nước không đủ cần lắp đặt máy làm lạnh.
Luồng quy trình
1:Máy nén khí (piston hoặc không dầu)
2:Bộ phận làm lạnh không khí
3. Hệ thống lọc không khí
4:Bình chứa khí
5: Tách nước
6:Máy lọc rây phân tử (PLC auto)
7:Bộ lọc chính xác
8:Cột chỉnh lưu
9:Bộ tăng áp tăng áp
10:Máy phân tích độ tinh khiết oxy